德国杜塞尔多夫国际塑料及橡胶展（K展）被视为全球橡塑行业的风向标，全球瞩目的K展在今年10月19日开启，赢创展台有何亮点？赢家人的创新动力从何而来？快往下看给你答案！
可持续，从“下一代”产品设计开始
展会期间，赢创秀出了一系列提升产品性能、可持续效益以及可回收性的“下一代解决方案 ”。
不过，你是否总觉得可持续解决方案太过遥远？来赢创展台，触手可及的实例就在眼前！
比如，这个完全由VESTAMID®产品系列制成的汽车安全座椅。
从坚韧的框架到可调节的靠背，再到舒服的头枕，一个看起来普通的座椅上可能需要用到十几种不同的塑料产品。不过现在，赢创的科学家们告诉你：只用单一的一款塑料产品组，就可以完成制造！
来自赢创的VESTAMID®尼龙12 系列产品得以突破挑战，依赖于其重量轻且耐用的特性。同时，它的各种变体材料亦表现出色，可以发泡、挤出、注塑成型，纺成纤维和3D打印等等。
但是，为何要让各部件使用同一VESTAMID®产品系列？这种设计可在整个生产过程中更全面地考虑可持续性，最大限度地减少浪费。在产品生命周期结束时，也能以更简单的方式实现回收再利用。
更循环？经典产品继续升级！
展会中赢创还介绍了正在集团范围内开展的“全球循环塑料项目”，为此，可持续高性能聚合物、特种阻燃添加剂、资源节约型和生态友好型硅烷和硅烷解决方案在赢创展台展出。
“循环塑料的市场需求增速已高于原生塑料，要求我们利用专业知识开发新的解决方案。目前，赢创已推出了基于循环原料的eCO系列产品。我们的终极目标是提供解决方案，提高包括聚酰胺12（PA12）等赢创产品的可循环性。”
——欧洲塑料协会主席、赢创高性能聚合物业务线负责人Ralf Düssel表示。
”
赢创eCO系列产品可基于生命周期评估，用可再生资源替换现有工艺中的部分或全部原料，为客户带来品质和性能跟以前一样的产品。
比如，VESTAMID® E是来自赢创的一款经典尼龙弹性体材料，如今更可持续的VESTAMID® eCO E40来了。eCO E40将废旧轮胎作为可循环原材料，替代约50%的化石原材料，然后可制作成跑鞋大底的基础材料。最重要的是，它可直接替代客户的现有产品，在现有的生产工艺直接投入使用，无需任何调整，即可低碳转型！
不断创新的动力，源于“下一代”
值得一提的是，赢创还把小赢家人的“想法”也带到了展台上。画作旁一并展出了亲子合照，家长们也纷纷在寄语中表示孩子永远是自己前进的动力。
从儿童的角度，也许我们能看到循环塑料的更多可能。 
“我们处于许多不同行业价值链的中心，我们的目标是帮助这些行业平稳迈向循环经济，为子孙后代创造一个可持续的世界。赢创已承诺到2030年投资超过30亿欧元用于开发具有显著可持续优势的‘下一代解决方案’，我们还将开发更可持续的工艺，探索新型商业模式，为实现完全循环的塑料经济和更美好的未来作出贡献。”
——赢创智能材料业务部门负责人Lauren Kjeldsen表示。
”
不论聚焦于哪项可持续产品，赢家人都有这样的共识：为了后代的美好生活，我们不断创造更可持续的方案。 
原文始发于微信公众号（赢创Evonik）：赢在K展丨以创新模式推动循环塑料