11月13日,日本日精树脂工业株式会社、积水化学工业株式会社、高化学株式会社3家企业联合宣布在可生物降解塑料聚乳酸(PLA)的注射吹塑成型(IBM)领域开发了一种新技术。

积水化学和高化学基于基本战略合作协议,一直在合作推动生物降解材料的开发和市场拓展。此次,通过和大型注塑机生产商和销售商日精树公司之间的合作,针对被认为难以制造的聚乳酸开发出了IBM技术。 通过将积水化学的树脂改性技术和再生产品开发能力与高化学在中国的生物降解材料原材料采购和开发能力以及日精树脂的注塑机和模具技术以及注射和吹塑技术相结合,将在乳酸领域开发出新需求。

在去年的K2022 展览会(德国)上,日精塑料展台展示和介绍了聚乳酸IBM产品。

日本三企业联合开发出聚乳酸注射吹塑成型新技术

此次展示的IBM是一种创新的模塑方法,没有使用通常用于瓶子成型的专用吹塑机,而是使用通用注射成型机和专用 IBM 模具在单一工序中完成瓶子模塑。此外,还通过模内贴标将聚乳酸标签贴在瓶子上,从而实现了 100%全聚乳酸模塑。

日本三企业联合开发出聚乳酸注射吹塑成型新技术

PLA瓶在堆肥中处理后可分解成水和二氧化碳气体,从而减少对环境的影响。

日精树脂

日精树脂工业自1947年成立以来,一直专注于注射成型领域,以“窄、深、宽”为座右铭,致力于注射成型机和注射成型技术的研究与开发。另外,从20世纪90年代初开始,以兼顾塑料的便利性和环境和谐为目标,率先在业界将生物降解性树脂的成型技术和废塑料的回收技术等实用化。近期主要关注PLA,包括开发聚乳酸在耐热和薄壁透明应用中的使用技术以及与木粉的复合材料,并积极开展实现脱碳和资源循环型社会的行动。

积水化学先进的树脂改性技术

积水塑料以创业以来积累的世界一流的发泡技术、聚合技术、树脂改性技术为基础,融合各种尖端技术,提供高附加值的产品和服务。为应对气候变化、海洋塑料问题等全球环境问题,制定了目标,到2030年,所有产品所使用的原材料中至少50%用再生材料、生物降解塑料或生物质衍生塑料替代,并正在加快开发新型环保材料。

高化学

高化学是最早开发生物降解塑料市场的公司之一,包括与中国最大的聚乳酸制造商安徽丰原集团有限公司签订了业务战略合作协议。除PLA外,还建立了共7种生物降解塑料的进口和销售系统,包括PBAT、PHBV。2021 年12月,高化学还推出了新一代PLA材料“HIGHLACT®”,并致力于开发用于服装的 PLA 纤维。

在当前需要通过企业活动应对气候变化和海洋垃圾问题等全球环境问题的背景下,三家公司尤其致力于聚乳酸材料和利用技术的开发和市场部署,为实现可持续发展社会创造新价值并提出解决方案。

来源:聚如如资讯

原文始发于微信公众号(可降解可循环中心):日本三企业联合开发出聚乳酸注射吹塑成型新技术

作者 808, ab